Веб-меню

Поиск товаров

Язык

Поделиться

Продукция

Материал для дисплеев и световых коробов Производители

Дом / Продукты / Материалы для дисплеев и лайтбоксов
  • Материалы для дисплеев и лайтбоксов
  • Материалы для дисплеев и лайтбоксов
  • Материалы для дисплеев и лайтбоксов
  • Материалы для дисплеев и лайтбоксов
  • Материалы для дисплеев и лайтбоксов
  • Материалы для дисплеев и лайтбоксов
  • Материалы для дисплеев и лайтбоксов
  • Материалы для дисплеев и лайтбоксов

Материалы для дисплеев и лайтбоксов

Электронная почта:
связаться с нами

Сведения о продукте

Пункт №.

Имя

Спецификация

Ширина (м)

LCP006M

Серая подложка ПЭТ

Толщина: 180±10 мкм, Вес: 330±5 г/м².

0,914/1,07/1,37/1,52

ЛАС290М

Сверните и покажите ПП-пленку

Вес: 280±10 г/м²

0,914/1,07/1,37/1,52

БПЭТ150

ПЭТ-пленка с подсветкой

150микрофон

0,914/1,07/1,27/1,52

БПЭТ220

ПЭТ-пленка с подсветкой

200микрофон

0,914/1,07/1,27/1,52

ЭГ260П

Серая задняя часть высокой плотности ПП

Толщина: 260 микрон, Вес: 180 г/м2.

0,914/1,07/1,27/1,52

EW260P НОВЫЙ

Белый полипропилен высокой плотности

Толщина: 260 микрон, Вес: 180 г/м2.

0,914/1,07/1,27/1,52

ДПП260 НОВЫЙ

Двусторонний полипропилен для печати

Толщина: 260 микрон, Вес: 180 г/м2.

0,914/1,07/1,27/1,52

ПП280

ПП-бумага

280микрофон

0,914/1,07/1,27/1,52

ПП220М

Фотобумага

Вес: 220 г/㎡

0,914/1,07/1,27/1,52

ПП220Г

Фотобумага

Вес: 220 г/㎡

0,914/1,07/1,27/1,52

МГ550

Магнитный лист

0,55 мм Магнитное покрытие ПЭТ ПВХ

0,62/1,00/1,27

ВБ-01

Белая доска для записи

Пленка: ПЭТ 75 мкм. Подложка: ПЭТ 23 мкм. Клей: клей 22 мкм.

Согласно потребностям клиента

CXA01

Прозрачная перезаписываемая пленка

Пленка: 250±10 мкм, вкладыш: ПЭТ 25 мкм.

CXH01

Белая перезаписываемая пленка

Пленка: 100±10 мкм, вкладыш: ПЭТ 25 мкм.

SD400

Белая электростатическая пленка

Пленка: 170 ± 10 мкм, Подложка: 180 ± 10 г/м².

0,914/1,07/1,27/1,52

SD401

Прозрачная электростатическая пленка

Пленка: 170 ± 10 мкм, Подложка: 180 ± 10 г/м².

0,914/1,07/1,27/1,52

SD402

ПЭТ односторонний съемный двусторонний скотч

Пленка: ПЭТ 80±10 мкм, Подкладка: ПЭТ 35±5 г/м².

0,914/1,07/1,27/1,52

Feedback

Рекомендации

Знание отрасли

Каковы критерии выбора ПЭТ на серой основе, полипропилена высокой плотности на серой основе и других материалов при выборе материалов для выставочных стендов и световых коробов? Была ли учтена устойчивость к атмосферным воздействиям и ультрафиолетовому излучению?

Критерии выбора ПЭТ с серой подложкой
1. Устойчивость к атмосферным воздействиям:
ПЭТ с серой подложкой (полиэтилентерефталат, полиэтилентерефталат) стал лидером среди демонстрационных материалов благодаря своей превосходной физической и химической стабильности. Устойчивость материала к атмосферным воздействиям имеет решающее значение при длительном воздействии солнечных лучей на открытом воздухе или в помещении. Серая ПЭТ-подложка HANKER прошла специальную обработку, чтобы эффективно противостоять изменениям температуры, колебаниям влажности, а также кислотной и щелочной эрозии, гарантируя, что она не обесцвечивается и не деформируется при длительном использовании. Мы используем современное оборудование для испытаний материалов для имитации экстремальных климатических условий и проверяем их устойчивость к погодным условиям, чтобы гарантировать, что они могут сохранять отличные визуальные эффекты в сложных и изменчивых природных условиях.
2. Устойчивость к ультрафиолетовому излучению:
Ультрафиолетовые лучи являются одной из основных причин старения и выцветания материала. Серая основа ПЭТ HANKER специально дополнена высокоэффективными анти-УФ-добавками. Эти добавки способны поглощать или отражать УФ-лучи, значительно снижая повреждающее воздействие УФ-лучей на материал. С помощью лабораторных испытаний на ускоренное старение мы доказали, что материал может сохранять свою первоначальную яркость цвета и физическую прочность при длительном ультрафиолетовом облучении, что продлевает срок службы материала дисплея.
3. Оптические свойства:
Помимо устойчивости к атмосферным воздействиям и ультрафиолетовому излучению, ПЭТ на серой подложке идеально подходит для отображения высококачественных изображений и текста благодаря хорошей светопроницаемости и равномерной насыщенности цвета. HANKER использует технологию прецизионного покрытия, чтобы гарантировать, что поверхность материала плоская и гладкая, уменьшая рассеяние света, улучшая четкость изображения и делая содержимое дисплея более ярким и реалистичным.
Критерии выбора ПП высокой плотности на серой основе
1. Устойчивость к атмосферным воздействиям и прочность:
Серая подложка PP высокой плотности (полипропилен, полипропилен) занимает место в области материалов для дисплеев благодаря своей высокой прочности, легкому весу и ударопрочности. Серая полипропиленовая подложка высокой плотности, используемая HANKER, еще больше повышает ее устойчивость к атмосферным воздействиям и механическую прочность за счет специальной формулы и технологии обработки. Этот материал не только сохраняет структурную стабильность в суровых погодных условиях, но также эффективно противостоит разрывам и истиранию, обеспечивая стабильность и долговечность дисплея.
2. Устойчивость к ультрафиолетовому излучению и термостойкость:
Подобно ПЭТ с серой подложкой, ПП высокой плотности с серой подложкой также устойчив к ультрафиолетовому излучению. Мы используем передовую технологию модификации для равномерного распределения анти-УФ-добавок в материале, чтобы эффективно блокировать повреждение УФ-излучением и предотвратить старение материала. Материал также обладает хорошей термостойкостью и может сохранять стабильные характеристики при более высоких температурах, что делает его пригодным для длительного использования в различных средах.
3. Защита окружающей среды и устойчивое развитие:
Как ответственная компания, HANKER всегда придерживается концепции защиты окружающей среды при выборе материалов. Полипропиленовый материал высокой плотности с серой подложкой пригоден для вторичной переработки и повторного использования, что снижает воздействие на окружающую среду. Кроме того, мы активно используем природоохранное оборудование RTO (технология термической окислительной регенерации) для достижения степени очистки отходящих газов до 99,9%, обеспечивая экологичность в производственном процессе и поддерживая устойчивое развитие практическими действиями.

<